Безавтоклавное формование препрегов или печное формование становится все более популярным. Оно позволяет использовать все преимущества препрега, сэкономив при этом на автоклаве. Сейчас в России доступны как отечественные препреги, подходящие для печного формования (на основе связующего ЭДТ-69, АСМ 102 и других), так и иностранные — C-M-P, SGL и другие. Возможность купить препреги в розницу, в частности с помощью сайта prepreg.ru, делает их доступными для всех желающих попробовать.
Такие препреги не требуют высоких температур — обычно цикл отверждения 130°С в течение 2,5 часов. Для него логично использовать вакуумные расходные материалы с термостойкостью до 150°С. Такие материалы значительно дешевле по сравнению с
расходными материалами, рассчитанными на 200°С. Приведем пример конструкции вакуумного пакета для формования препрега в печи при 130°С (до 150°С) с применением отечественных материалов ООО «КОМПОЗИТ-ИЗДЕЛИЯ».
Для сборки вакуумного пакета для формования в печи необходимо использовать материалы, представленные в таблице 1. Схема сборки пакета представлена на рисунке 1.
Общество с ограниченной ответственностью «Композит-Изделия» специализируется на производстве и поставке вакуумных расходных материалов для технологий пропитки под вакуумом и автоклавного формования композитных изделий. Материалы компании производятся в России, по российским ТУ, имеют необходимые сертификаты, паспорта качества на каждую производственную партию и протоколы испытаний в независимых лабораториях. Вспомогательные материалы, выпускаемые компанией, являются аналогами импортных материалов и не уступают им по основным характеристикам и качеству. ООО «Композит-Изделия» производит отечественные вакуумные расходные материалы более пяти лет и является участником программы импортозамещения Минпромторга России по авиа- и судостроению.
Стоимость такого мешка составляет порядка 600 руб/м² (2 м² вакуумной пленки, 1 м² дренажно-впитывающего материала, 1 м² разделительной пленки, 1 м² жертвенной ткани, 4 пм жгута). Эти расходные материалы подходят и для отверждения изделий под вакуумом, как финальный этап при контактном формовании.
Такие расходные материалы для вакуумного пакета использует компания ООО «Пром Композит» при производстве секций радиопрозрачных укрытий из препрегов на основе связующего ЭДТ-69Н с циклом отверждения 2,5 часа при 130°С. Результат фор-
мовки стабильно положительный, потери вакуума не происходит, дефектов на поверхности изделий не возникает. Вакуумная пленка «Вакплен-150» в процессе отверждения не охрупчивается, цвет не меняет, падения вакуума в процессе формовки не
происходит. Герметизирующий жгут «Контур 150» не деградирует, после формовки легко и без следа снимается с формы. Жертвенная ткань «Р-ТЕКС Р105ПЭ» и перфорированная разделительная пленка «Полиплан-150» снимаются с изделия полностью,
большими кусками. Применение основных и вспомогательных материалов отечественного производства позволяют удерживать низкую себестоимость готовых изделий.
ООО «Пром Композит» — производственное предприятие полного цикла, что сокращает путь от идеи к изделию до минимума, при этом значительно экономя время и средства заказчика.
За годы работы специалистами компании накоплен опыт по разработке и производству изделий для радиолокационной и авиационной техники различного назначения, а современное оборудование позволяет в полном объеме выполнить все тех-
нологические этапы по изготовлению деталей/сборочных единиц любой формы и сложности.
Штат высококвалифицированных инженеров и конструкторов готов в короткие сроки наладить высокотехнологичное производство изделий из композиционных материалов. Специалисты компании могут выполнить разработку, подбор материалов, а также провести необходимые прочностные расчёты.
Технологическая база и имеющийся опыт позволяют ООО «Пром Композит» выполнять работы в установленные сроки, с
высоким качеством и по конкурентным ценам.
Композитный мир №2 (2020)